mED robot: Flere roboter benyttes for å bearbeide de støpte epoksyisolatorene.
er det full produksjon. Det er en tidkre-
vende prosess å støpe epoksy, og mye
kompetanse ligger gjemt både her og i
innblandingen av råvarer som skjer i et
eget anlegg.
Epoksyisolatorer benyttes i kraftpro-
dukter. Kravene til isolasjonen er skyhøye
for å sikre mot skader når den utsettes for
opptil 24 000 volt. Kravene til overflatelad-
ning er minst like høye; her kan det være
snakk om maksimalt to picocoulomb ­ og
toDElt: Den romslige produksjonshallen på
dette må måles.
Dalen er delt i to: herdeplastdelen med sprøy-
Røntgen benyttes for å være helt sikre
testøpemaskiner nærmest vinduene til ven-
på at det ikke finnes skjulte feil i epok-
stre, og støpemaskin og annet utstyr for
syen. Et perfekt ytre er nemlig ingen KlAr: Daglig leder og deleier Tom Kroken har
epoksy på høyre side.
garanti mot sprekker inn mot metallet. ledet en vellykket snuoperasjon på Dalen. Nå er
Herdeplast sprøytestøpes ut fra innkjøpt, bedriften klar for nye markeder.
tokomponents deigmasse med korte fibre
(DMC) til komponenter innen automasjon
der det er lavere spenninger, men høye mellom epoksy og herdeplast i bedriften
Klarer konkurransen fra Kina krav til presisjon og styrke. Fordelingen er for tiden 70/30. n
fra de ansatte er stor. Det blir litt konkur-
solgt i fjor
ransepreg mellom skiftene i å produsere
mest, med minst feil, forteller Kroken.
fortsatt er det aBB som er kunde, forskjellen er at det er nye eiere. Bergen Plastics og tom
kroken tok i fjor høst plassen til aBB og har planer om å utvikle virksomheten videre, nå som
store i verden
en del av plast- og gummivirksomheten til Bergen Plastics.
Det er ikke akkurat noe lite «filleanlegg»
Planen for selskapet er å bli en internasjonal aktør på herdeplastproduksjon (epoksy og
ABB har bygget opp i Dalen gjennom
polyester). dette ifølge direktør jan atle lossius ellingsen i Bergen Plastics. selskapet jobber
35 år:
målrettet mot alle aktuelle europeiske markeder, samtidig med oppbygging av en portefølje av
­ Vi er en av de største på epoksy og her-
kunder i norge. utvikling og innovasjon skal styrkes.
deplast i Europa og på flere måter ledende
­ Vi vil arbeide målrettet for å bli et førstevalg for innovative bedrifter rettet mot energi-
i verden. Kompetansen vår er solid. Ikke
sektoren, herunder også olje og gass, sier ellingsen.
bare på produksjon, men ikke minst på
om bakgrunnen for salget sier kroken, med to år bak seg i stolen som daglig leder da salget
kvalitetssikring og testing. Utstyr og
ble gjennomført: ­ denne type produksjon ble ikke lenger definert som noe kjerneområde for
kompetanse er på topp. Dessuten er kapa-
aBB. derfor ble det satt i gang en prosess for å finne en kjøper.
siteten stor nok til å kunne levere til flere,
omtrent samtidig inntraff imidlertid finanskrisen som skapte noen ekstra utfordringer for en
understreker Kroken.
fersk bedrift på egne bein.
det ble nødvendig med en god del permitteringer, forteller han. da markedet heller ikke var
strenge krav
tilbake etter permitteringstidens utløp, var det ingen annen vei tilbake enn å gå til oppsigelser.
Dalenfabrikken har jevnt og trutt gjen-
nå er imidlertid markedet sakte i ferd med å bedre seg. nylig fikk aBB en rammeavtale med
nom 35 år levert epoksy- og herdeplast-
Irland som utgjør 10-15 prosent i økt omsetning for Bergen Plastics.
komponenter til fabrikken i Skien. I dag

www.industrien.no | mars 2010 | industrien
29

---